危險品倉庫、車庫、飛機庫、停車場、化工廠、鍋爐房、石化企業、冶金企業等處的消防保護。另外，對常見物質的A類火災，以及橡膠、塑料、合成纖維等物質的火災也有很好的撲滅效果。

泡沫-雨淋系統結構示意圖

　　主要由泡沫比例混合裝置、雨淋報警閥組、泵組、探測器、報警滅火控制器、聯動控制系統、灑水噴頭和管道、閥門及附件等組成。

　　伺服狀態下隔膜雨淋閥為常閉狀態。當保護區發生火災時，火災探測系統將火災信號反饋至控制中心，控制中心經判斷后，發出滅火指令，打開隔膜雨淋閥控制管路上的電磁閥，隔膜雨淋閥壓力腔泄壓，從而打開隔膜雨淋閥，隔膜雨淋閥動作后，位于其報警管路的水力警鈴和壓力開關均會動作。

      水力警鈴發出聲報警信號，提示現場人員系統動作，壓力開關動作將信號反饋給泵控制柜啟動消防水泵，同時泡沫比例混合裝置上泡沫液控制閥打開，帶有壓力的泡沫混合液經隔膜雨淋閥進入系統管網，通過末端泡沫噴頭噴灑滅火。為系統源源不斷的提供泡沫混合液。此時由于隔膜雨淋閥控制管路上的電磁閥具有自鎖功能，所以雨淋閥被鎖定為開啟狀態(無論電磁閥此時是否已斷電)，滅火后，按下控制面板上泡沫液控制閥關閉按鈕或手動關閉，手動將電磁閥復位后，稍后雨淋閥將自行復位。

　　5.1泡沫比例混合裝置

　　5.1.1概述

　　PHYM32/1壓力式泡沫比例混合裝置(以下簡稱裝置)是用于油田、煉油廠、石油化工廠、汽車庫、飛機庫、油庫運輸船和碼頭等場所消防用固定式低倍數泡沫滅火系統工程的重要設備。其提供的泡沫混合液與泡沫產生器、泡沫噴頭、泡沫槍、泡沫炮或其它噴射設備配套使用，可產生低倍數空氣泡沫用以撲救A類或水溶性與非水溶性B類火災。

　　5.1.2工作原理

　　產品為膠囊型泡沫裝置，在儲罐內裝有高強度橡膠膠囊，膠囊把泡沫液和水完全隔開。

　　其工作原理是由水和泡沫液等量置換(見圖3)。每次使用可提供準確按比例混合的（3％或8％）混合液，使用后剩余泡沫液仍可繼續留用，因此可最大限度地節約泡沫液，降低消防成本。

　　當系統工作時，壓力水源通過進水管由進水閥向儲罐充水擠壓膠囊置換出泡沫液在比例混合器中與水按比例混合成低倍數泡沫混合液，由出口輸送出去。

　　5.1.3結構特征

　　裝置是由帶膠囊的泡沫液儲罐和泡沫比例混合器、進水管路、出液管路、排氣管路、位標和排液管路等組成。每個管路均裝有閥門；比例混合器安裝在罐體側面；進水、出液兩管路使罐體與混合器連通，在進水管路和排氣管路上還安裝有安全閥和壓力表（見圖4）。

　　排液管路、進水管路、出液管路、排氣管路可構成一個完整的清洗環路，能用清水對罐體、出液管路、比例混合器進行全面的清洗，清除泡沫液儲罐和管路內的污物雜質。裝置上的安全閥是保證當儲罐內壓力超過最大工作壓力的1.05~1.1倍時打開泄壓，當儲罐內壓力下降至工作壓力時，安全閥關閉，起到保護泡沫儲罐的作用。

　　5.1.4主要技術參數

　　表2

　　5.1.5安裝

　　5.1.5.1安裝施工需由經過專業培訓且有相應資質的人員進行。

　　5.1.5.2裝置的安裝依據GB50281－2006《泡沫滅火系統施工及驗收規范》中的有關規定執行。泡沫液儲罐的安裝應符合國家標準《容器工程質量檢驗評定標準》中的有關規定執行。

　　5.1.5.3裝置安裝應在系統管網試壓、沖洗合格后進行。

　　5.1.5.4泡沫液儲罐底座放在混凝土基礎上，校平后用地腳螺栓固定住即可。安裝位置和高度應符合工程設計要求；當工程設計無規定時，泡沫液儲罐四周應留有不小于0.7mm的通道，泡沫液儲罐頂部至樓板或梁底的距離不得小于1m，以便于操作和維修。

　　5.1.5.5所有排放口用相應規格的管道引至下水道或地漏處。排放或更換泡沫原液時泡沫液應排放到泡沫筒中。

　　5.1.5.6裝置外形及安裝尺寸見圖4。

　　5.1.5.7裝置主管道連接法蘭標準為JB/T 81-94《凸面板式平焊鋼制管法蘭》。

　　5.1.5.8裝置宜安裝在室內，避免日曬雨淋，并注意防高溫和防凍。安裝在室外時，應根據環境條件設置防高溫、防雨、防凍設施。裝置儲存、使用環境溫度宜為0℃～40℃。

　　5.1.5.9裝置安裝完畢后，檢查裝置各閥門應完好無損，各閥門應處于關閉狀態，壓力表指針應為“零”位。

　　5.1.5.10裝置安裝完畢，應與系統一道進行強度、密封性試驗和管路沖洗。

　　①關閉裝置進水控制閥1和泡沫液控制閥3。系統強度試驗、管路沖洗按照GB 50281－2006《泡沫滅火系統施工及驗收規范》中的有關規定進行。

　　②裝置密封性試驗：

　　a）打開罐內排氣閥2、囊內排氣閥8和進水控制閥1。啟動消防泵，向儲罐內充水（供水壓力0.1～0.2MPa）。

　　b）當罐內排氣閥2有水排出時，關閉進水控制閥1，打開泡沫液控制閥3，向膠囊內充水（供水壓力0.1～0.2MPa）。

　　c）當囊內排氣閥8有水排出時，關閉囊內排氣閥8和泡沫液控制閥3。

　　d）再打開進水控制閥1，當罐內排氣閥2有水排出時，關閉罐內排氣閥2。

　　e）系統加壓至1.2MPa壓力，保壓30min，檢查裝置各接管及同系統連接管道，應無滲漏現象。

　　f）試驗合格后，關閉進水控制閥1，打開罐內排氣閥2、囊內排氣閥8、排放閥6、排水閥5和排泡沫液閥4，將罐內和囊內水排盡，關閉所有閥門。

　　5.1.6充裝泡沫液

　　5.1.6.1裝置安裝、強度試驗、密封性試驗和管路沖洗完畢后，準備罐裝泡沫液。

　　5.1.6.2調試用泡沫液量為泡沫罐容積的35％，且不少于600L。若大于600L按35%取值，最小不小于600L。

　　5.1.6.3充裝泡沫液按下列程序操作（閥號見圖4）。

　　要求：必須先加水，后加泡沫液，加液速率宜1L/s左右，泵揚程5m左右。嚴禁在囊內未排氣時加壓充水。

　　①充水、充泡沫液方法之一（下加液法）。

　　用泵充水(見圖5)：

　　a）打開進水控制閥1、罐內排氣閥2和囊內排氣閥8。啟動系統水泵，向儲罐內充水，供水壓力0.1MPa～0.2MPa。

　　b）當罐內排氣閥2有水排出時，關閉閥2，停止充水。

　　c）關閉進水控制閥1、囊內排氣閥8。轉充泡沫液。

　　充水流程圖如下：

　　用泵充泡沫液（下加液法）：

　　a）打開排放閥6并連接加液泵。

　　b）打開排泡沫液閥4、罐內排氣閥2。充裝調試用量的泡沫液或系統設計用量的泡沫液。

　　c）關閉排泡沫液閥4、罐內排氣閥2。打開位標閥7，用水清洗加液管路、位標管路。

　　d）關閉位標閥7和排放閥6。

　　注意：

     （1）在充裝過程中，當罐內排氣閥2有泡沫排出時，立即停止充液（可能是誤操作，使膠囊和儲罐間混入泡沫液或膠囊損壞）。應及時同供應商聯系，進行技術指導或現場處理。

　　（2）當充裝泡沫液量≥儲罐容積時，在充液過程中，當罐內排氣閥2無水排出時，停止充液。

　　（3）為保證膠囊內氣體排盡。在充裝過程中，將囊內排氣閥8間隙性打開、關閉，直至完全排出泡沫液，確認膠囊內氣體排盡后，關閉囊內排氣閥8。

　　充泡沫液流程圖如下：

　　②充水、充泡沫液方法之二（上加液法）。

　　從上加液口加水（見圖6）：

　　a）旋下上加液口堵頭。打開囊內排氣閥8、罐內排氣閥2、排水閥5和位標閥7。

　　b）從上加液口加水。觀察位標管的液位，當罐內水達到1/3容積時，停止加水。

　　c）關閉排水閥5。打開排放閥6，排出余水后關閉排放閥6和位標閥7。轉充泡沫液。

　　充水流程圖如下：

　　從上加液口加泡沫液：

　　a）打開排泡沫液閥4、罐內排氣閥2。

　　b）從上加液口加調試用量的泡沫液或系統設計用量的泡沫液。

　　c）關閉排泡沫液閥4、罐內排氣閥2。打開排放閥6、位標閥7，用水清洗加液管路、位標管路。

　　d）關閉上加液口、位標閥7和排放閥6。

　　注意：泡沫液加不進時，關閉排泡沫液閥4，打開排放閥6和排水閥5，放掉罐內一部分水后，關閉閥5、閥6，打開閥4，繼續灌裝泡沫液，直至充裝完泡沫液。為避免膠關閉排放閥6、位標閥7打開從上加液口充水罐內充水轉充泡沫液關閉排水閥5，打開排放閥6，排出余水囊損壞，不得將罐內水完全排盡后加液。

　　充泡沫液流程圖如下：

　　5.1.6.4泡沫液充裝完畢后，裝置上各閥門應為關閉狀態，進水控制閥1為開啟狀態。

　　5.2隔膜雨淋閥

　　5.2.1雨淋閥組成

　　隔膜雨淋閥是由隔膜主閥、供水蝶閥、單向閥、電磁閥、手動快開閥、過濾器、壓力開關、水力警鈴等主要部件組成，其主要部件材料采用球墨鑄鐵，具有安全可靠、成本低廉、抗腐蝕性能好、使用周期長、便于安裝、維護方便等特點。隔膜雨淋閥結構及安裝示意圖見圖7。

圖7隔膜雨淋閥結構示意圖

　　5.2.2.3工作原理見圖8

閥體伺機狀態

閥體工作狀態（電動開啟）

閥體工作狀態（手動開啟）

圖8隔膜雨淋閥工作原理圖

　　5.2.2.4主要技術參數表4

　　5.3泡沫噴頭

　　5.3.1概述

　　PT系列空氣泡沫噴頭是用于固定式泡沫滅火系統，能產生和噴灑空氣泡沫的滅火設備，當泡沫混合液經輸送管道通過空氣泡沫噴頭時，形成低倍數空氣泡沫進行噴灑，實施滅火。

　　5.3.2泡沫噴頭結構及外形尺寸（見圖）

下垂式、直立式

1. 泡沫混合液進口2.泡沫擊散器3.泡沫噴頭本體4.傘形擋水盤

   
   

　　5.3.3工作原理

　　空氣泡沫噴頭與固定式泡沫滅火系統配套使用，泡沫噴頭所需泡沫混合液由泡沫比例混合裝置提供，適用于3％或8％型低倍數泡沫混合液。

　　當泡沫混合液經由管道輸送至泡沫噴頭，在噴頭內部混合液與其吸入的空氣充分混合，形成擴散的霧化射流，觸及噴頭內壁、泡沫擊散器等形成渦流，并因此而發泡，成為低倍數泡沫，再經傘型擋水盤，在其周圍的保護面積內均勻的噴灑泡沫，覆蓋在燃燒物體的表面，窒息、冷卻從而撲滅火災。

　　5.3.4安裝

　　5.3.4.1下垂式泡沫噴頭安裝時傘形擋水盤朝下，直立式泡沫噴頭安裝時傘形擋水盤朝上。

　　5.3.4.2.安裝泡沫噴頭的管道進口孔徑不得小于噴頭進口尺寸，根據工程需要，采取防止異物堵塞噴頭的措施。

　　5.3.4.3噴頭應安裝在不會受到機械損傷的地方，在安裝前應確認噴頭規格型號、連接尺寸等參數符合要求。

　　6.1系統維護、保養和調試應由專業人員進行。應熟悉泡沫-雨淋滅火系統的原理、性能和操作要求。

　　6.2系統投入正常運行后，必須按有關規定或技術標準定期進行檢查。至少每三個月至半年進行一次試驗和維護保養。試驗時將雨淋閥后信號閥19（見圖1）關閉，打開雨淋閥放水余閥2（見圖7），分別采用電動和手動控制方式對系統進行測試，同時打開泡沫消火栓管路閥門，對泡沫消火栓進行測試。測試完后應手動關閉泡沫比例混合裝置上泡沫液控制閥3（見圖4）、雨淋閥的放水余閥、消火栓管路閥門，打開信號閥。

　　6.3隔膜雨淋閥控制管路上電磁閥具有自鎖功能，當雨淋閥被鎖定為開啟狀態(無論電磁閥此時是否已斷電)，調試、滅火后，手動將電磁閥復位后，稍后雨淋閥將自行復位。

　　6.4泡沫比例混合裝置上的安全閥應按期進行校驗。

　　6.5根據灌裝的泡沫液供應商質保要求，應定期對罐內貯存的泡沫液進行抽樣檢驗。

　　6.6泡沫噴頭安裝維修時，不得損壞噴頭內部泡沫擊散器及噴頭進口；

　　6.7更換配件與維護必須由專業人員進行，必要時可委托本公司對產品進行定期維護和保養。

　　7.1系統開通

　　7.1.1將探測系統設定在工作狀態。

　　7.1.2使雨淋閥的電磁閥處于關閉狀態。

　　7.1.3關閉雨淋閥后信號閥，系統管網供水(系統設定的壓力水)。

　　7.1.4檢查雨淋閥控制腔壓力表顯示值，當壓力穩定不再升高時，打開試警鈴球閥，檢查壓力開關應有反饋信號，水力警鈴應發出聲報警。

　　7.1.5打開雨淋閥后信號閥，檢查系統各閥門應符合表1、表3和第4.1.8.4條的要求后，此時系統處于開通狀態。

　　7.2系統操作

　　7.2.1自動

　　7.2.1.1發生火災時，火災探測器向控制系統反饋火災信號，控制系統接受到信號后，發出滅火指令。

　　7.2.1.2控制系統發出指令打開雨淋閥控制管路上的電磁閥。

　　7.2.1.3雨淋閥和泡沫液控制閥相繼自動開啟。

　　7.2.1.4泡沫混合液通過雨淋閥，經泡沫噴頭噴放實施滅火。

　　7.2.2電氣手動

　　7.2.2.1發生火災時，火災探測器向控制系統反饋火災信號，控制系統接受到信號后，發出滅火指令。

　　7.2.2.2人員通過控制面板，打開雨淋閥控制管路上的電磁閥，再打開泡沫液控制閥。

　　7.2.2.3雨淋閥和泡沫液控制閥相繼開啟。

　　7.2.2.4泡沫混合液通過雨淋閥，經泡沫噴頭噴放實施滅火。

　　7.2.3機械應急手動

　　7.2.3.1人員發現火災。

　　7.2.3.2打開雨淋閥控制管路上手動快開閥和泡沫比例混合裝置上泡沫液控制閥。

　　7.2.3.3雨淋閥和泡沫液控制閥開啟。

　　7.2.3.4泡沫混合液通過雨淋閥，經泡沫噴頭噴放實施滅火。

　　7.2.4復位

　　7.2.4.1關閉泡沫液控制閥，打開啟動過的雨淋閥上各閥門，讓系統繼續噴水沖洗雨淋閥及閥后管網，至噴頭及各閥門出口處，完全噴出清水后，消防水泵停止運行。

　　7.2.4.2電磁閥復位（電動開啟時）；手動快開閥復位（機械應急開啟時）。

　　7.2.4.3檢查系統各閥門應符合表1、表3和第4.1.8.4條的要求后，此時系統處于復位狀態。